Įprastos slydimo guolių susidėvėjimo formos yra klijų susidėvėjimas, abrazyvinis susidėvėjimas, susidėvėjimas nuo nuovargio, susidėvėjimas dėl korozijos ir kavitacijos susidėvėjimas. Šios susidėvėjimo formos gali atsirasti atskirai arba vienu metu, todėl guolių veikimas pablogėja arba net sugenda. Toliau pateikiamos konkrečios analizės ir prevencinės priemonės:
I. Dažnos nusidėvėjimo formos ir jų priežastys
Klijų susidėvėjimas (įbrėžimas)
Priežastis: Nepakankamas tepimas arba alyvos plėvelės plyšimas sukelia tiesioginį kontaktą tarp veleno kaklelio ir guolio korpuso. Dėl vietinės aukštos temperatūros metalas prilimpa, o vėliau įplyšta ir susidaro įbrėžimų ar duobių.
Tipiški scenarijai: dažniausiai būna didelės greičio perkrovos, dažnas paleidimas arba nepakankamas tepalinės alyvos klampumas.
Abrazyvinis nusidėvėjimas
Priežastis: kietos dalelės (pvz., dulkės ir metalo drožlės) patenka į trinties paviršių ir santykinai judant subraižo guolio korpusą arba kaklo paviršių.
Tipiški scenarijai: dažnas atšiaurioje aplinkoje (pvz., kasyboje ir metalurgijoje) arba kai tepimo sistema yra užteršta.
Nuovargio dėvėjimas
Priežastis: Ilgą laiką veikiant kintamajai apkrovai, dėl įtempių koncentracijos guolio korpuso paviršiaus medžiaga įtrūksta, o tai lemia skilimą ir duobių susidarymą.
Tipiškas: linkęs dirbti esant didelėms apkrovoms, esant mažam greičiui ar vibruojant.
Korozinis susidėvėjimas
Priežastis: Drėgmė, rūgštis ar cheminė terpė tepalinėje alyvoje korozuoja guolio paviršių, pagreitina nusidėvėjimą.
Tipiški scenarijai: dažni cheminėje įrangoje, drėgnoje aplinkoje arba kai pablogėja tepimo alyva.
Kavitacijos susidėvėjimas
Priežastis: kai tepalinėje alyvoje sprogsta oro burbuliukai, smūginės bangos patenka į guolio paviršių ir laikui bėgant susidaro mažas krateris, dėl kurio jis nukrenta.
Tipiški scenarijai: nepakankamas tepalinės alyvos tiekimas arba dideli alyvos slėgio svyravimai (pvz., išcentrinio siurblio guoliai).
II. Prevencinės priemonės
1. Tepimo sistemos optimizavimas
1. Pasirinkite tinkamą tepalinę alyvą: pasirinkite tepimo alyvą, kurios klampumas atitiktų darbo sąlygas (temperatūrą, apkrovą, greitį), pvz., mažo klampumo alyvą dideliam greičiui, lengvas apkrovas, didelio klampumo alyvą didelei apkrovai, mažu greičiu.
Užtikrinkite tinkamą tepimą: naudokite priverstinį tepimą (pvz., alyvos siurblio cirkuliaciją) arba reguliariai papildykite alyvą, kad išvengtumėte alyvos plėvelės plyšimo.
Apsaugokite nuo tepalinės alyvos užteršimo: įdėkite alyvos filtrą, reguliariai keiskite tepalinę alyvą, kad nepatektų drėgmė ir nešvarumai.
2. Modifikuotos medžiagos ir paviršiaus apdorojimas
Dėvėjimui-atsparių medžiagų pasirinkimas: kaip guolio įvorė, siekiant pagerinti sukibimą ir atsparumą nuovargiui, naudojami Babbito metalo, vario{1}}pagrindinio lydinio arba polimerų kompozitai.
Paviršiaus apdorojimas: dėtuvės chromavimas, nitridavimas arba grūdinimas lazeriu, siekiant padidinti paviršiaus kietumą; keraminės arba molibdeno disulfido dangos, skirtos guolių įvorių paviršiams, siekiant sumažinti trintį.
3. Darbinių parametrų valdymas
Venkite perkrovos: atlikdami projektinius skaičiavimus arba stebėdami sistemą, įsitikinkite, kad apkrova neviršija laikomosios galios.
Greičio apribojimas: optimizuokite guolių struktūrą (pvz., padidinkite tarpą, naudodami hidrostatinius guolius), kad sumažintumėte trinties šilumą dideliu greičiu.
Vibracijos mažinimas: sumažinkite kintamos apkrovos poveikį guoliui, naudodami dinaminę pusiausvyrą arba vibraciją izoliuojančią konstrukciją.
4. Aplinkos sąlygų gerinimas
Sandarinimo apsauga: aplink guolius sumontuokite sandarinimo įtaisus (pvz., guminius žiedus, labirintinius sandariklius), kad į guolius nepatektų dulkių ir drėgmės.
Temperatūros kontrolė: aušinimo sistemų (pvz., vandens aušinimo, oro aušinimo) naudojimas esant aukštai temperatūrai, kad būtų išvengta oksidacijos ir tepalinės alyvos gedimo.
III. Reguliari priežiūra ir stebėjimas
Būklės stebėjimas: atliekant vibracijos analizę, alyvos lygio testą arba temperatūros jutiklius, kad būtų galima stebėti guolių būklę realiu laiku, anksti aptikti anomalijas.
Reguliarus kapitalinis remontas patikrinkite guolių susidėvėjimą ir tepalo kokybę ir laiku pakeiskite susidėvėjusias dalis arba tepalą.
Valymas ir reguliavimas: periodiškai valykite guolio korpusą ir sureguliuokite guolio tarpą pagal projektinį diapazoną (paprastai nuo 0,001 iki 0,002 veleno skersmens).