„Babbitt“ lydinys yra viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų stumdomiems guoliams, o dėl unikalių mechaninių savybių jis plačiai naudojamas kaip slankiojanti guolio medžiaga daugelyje besisukančių mašinų. Įprasta susidurti su situacijomis kasdieniame darbe, kai gamyba sustabdoma dėl slenkančių guolių nesėkmių, dėl ko atsiranda didelių nuostolių. Apibendrinkite ir kaupkite patirtį, kreipkitės į svarbias literatūros žinias ir trumpai aptarkite „Babbitt“ lydinio guolių gedimų veiksnius ir sprendimus.
1. Babbitt lydinio atlaisvinimas
„Babbitt“ lydinio atsipalaidavimo priežastis dažnai lemia nepakankamai išvalyti netauriųjų metalų prieš liejimą, medžiagų skardžiant ir nepakankamai liejimo temperatūros. Kai „Babbitt“ lydinys atsipalaiduoja nuo netauriojo metalo, guolis pagreitina nuovargį, o tepimo aliejus patenka į atsipalaidavimo atskyrimo paviršių, todėl guolis greitai nusidėvėjo.
Sprendimas: RE LOLEM ir užpilkite „Babbitt“ lydinį.
2. Nenormalus guolių susidėvėjimas
Pagreičio metu ir važiuojant proceso metu, šiek tiek nusidėvėjimo ir poravimosi veleno skersmens susidėvėjimas yra normalūs. Bet kai guoliai turi šiuos gedimus, įvyks nenormalus ar sunkus susidėvėjimas.
1) Guolio surinkimo defektai. Netinkamas guolio klirensas, guolių apvalkalų netinkamas suderinimas, blogas veleno skersmens kontaktas guolių apvalkaluose ir veleno skersmens nesugebėjimas suformuoti gerą aliejaus plėvelę veikimo metu gali sukelti rotoriaus vibraciją ir guolio apvalkalo susidėvėjimą.
Sprendimas: pakeiskite guolį arba dar kartą nuvalykite ir tinkamai pažymėkite, tada surinkkite jį, kad atitiktumėte techninius reikalavimus.
2) Guolio apdirbimo klaida. Cilindriniai guoliai nėra apvalūs, netinkamas naftos pleištų dydis ir pasiskirstymas daugialypės alyvos pleišto guoliuose, per didelis ar nepakankamas guolio klirensas, per didelis traukos disko galo deformacija traukos guolių paviršiuje ir netolygus guolių trinkelių storis gali sukelti rimtą susidėvėjimą.
Sprendimas: naudokite proceso ašies patikrinimą, kad pašalintumėte netaisyklingą guolio plytelės formą.
3) Rotoriaus vibracija. Dėl rotoriaus disbalanso, netinkamo lygio, aliejaus plėvelės virpesių, skysčių radikalėjimo ir kitų gedimų susidaro didelė amplitudė, sukelianti stiprų guolio apvalkalo susidėvėjimą, nudegimą ir gniuždymą.
Sprendimas: pašalinkite vibracijos sukeliančius veiksnius ir pakeiskite susidėvėjusius guolius.
4) Naftos tiekimo sistemos problema. Nepakankamas ar nutrauktas degalų tiekimas gali sukelti sunkią trintį, nudegimus ir veleną.
Sprendimas: Išspręskite alyvos tiekimo sistemos problemą valydami ar pakeisdami alyvą, taisydami arba padidindami aušintuvą, kad būtų sumažinta alyvos temperatūra.
3. Guolio nuovargis
Šios priežastys gali sukelti nuovargį:
1) Dėl guolio perkrovos naftos plėvelė guolio srityje plyšta, todėl vietinėse vietose sukelia streso koncentraciją, vietinius kontaktinius įtrūkimus ir nuovargio nepakankamumą po sklidimo.
2) Laisvos guolio apvalkalai, per didelis ar nepakankamas guolio klirensas ir vibracija sukuria kintamos guolių apkrovos, ypač esant dideliems amplitudės svyravimams. Guolio paviršiaus šlyties įtempis gali lengvai sukelti nuovargio įtrūkimus guolių apvalkaluose. Vieta, kur įtrūkimai paprastai būna stačiame slėgio gradiento viršūnėje, kai suartėja keli įtrūkimai, sukeliantys didelį plytelės įtrūkimą ir atlaisvinimą.
3) Kuo storesnis „Babbitt“ lydinys, tuo jautresnis jis yra nuovargis ir linkęs į nuovargio gedimą.
4) Babbitt lydinio stiprumas mažėja didėjant temperatūrai, o nuovargio įtrūkimai atsiranda veikimo aukštoje temperatūroje, pagreitinant guolio nuovargio susidėvėjimo pažeidimą.
Sprendimas: Guolio slėgio santykis turėtų būti kontroliuojamas tinkamame diapazone. Guolio klirensas turėtų būti kontroliuojamas pagal projektavimo reikalavimus. „Babbitt“ lydinio plytelės, kurių storis kontroliuojamas tarp 1-1. 5 mm ir geras atsparumas nuovargiui. Valdykite guolio apvalkalo temperatūrą.
4. Guolio korozija
Gavimo koroziją daugiausia lemia tepalų cheminės reakcijos. Jei tepalas pasirenkamas netinkamai arba dėl senėjimo praranda tepimo efektyvumą, o operacijos metu atsiranda kavitacija ir aukšta temperatūra, paviršiaus korozija vis dar gali atsirasti. Korozijos pažeidimai ir susidėvėjimo pažeidimai turi tam tikrų panašumų, tačiau iš guolio apvalkalo paviršiaus korozija sukelia oksido sluoksnis, kuris keičia spalvą vietoje arba visiškai dėl korozijos. Pagal metalografinį mikroskopą korozijos nuosėdos gali būti stebimos cheminėse korozijos duobėse. Korozija nevyksta naftos plėvelės guolių srityje, pavyzdžiui, dėvėjime, ją galima rasti bet kurioje dalyje.
5. Guolio kavitacija
Guolio kavitacija yra mažų burbuliukų generavimas žemo slėgio guolio srityje (kur slėgis yra mažesnis už sočiųjų aliejaus garų slėgį). Šie burbuliukai nešami į aukšto slėgio zoną ir susmulkinami, akimirksniu sudarydami slėgio smūgio bangą, kuri daro įtaką guolio paviršių, sukeldami nuovargio įtrūkimus ar metalo sluoksnio lupimą ant paviršiaus metalo. Kai guolis veikia, veleno skersmens sūkurio amplitudė ir greitis yra didelis, o prošvaisos hidraulinis slėgio skirtumas yra didelis, o tai yra linkusi į kavitaciją. Didelės spartos guoliai yra linkę į kavitaciją dėl stiprių sūkurių ar alyvos srauto nutraukimo alyvos skylių, alyvos griovelių ir guolių skerspjūvio sankryžose. Mažėjant tepalinio aliejaus klampumas, arba vandens ar oro buvimas aliejuje gali lengvai sukelti kavitaciją.
Kavitacijos sušvelninimo metodai: Sumažinkite naftos sutrikimą, padidinkite naftos klampumą, padidinkite degalų tiekimo slėgį ir kitas priemones.
6. Laisvas guolio korpusas
Pagrindinė priežastis yra ta, kad slėgis tarp guolio dangčio ir guolio sėdynės nėra sandarus, o tarp guolio įvorės ir guolio dangčio yra tarpas. Kai rotorius veikia, guolio apvalkalas tampa laisvas, o tai daro įtaką guolio aliejaus plėvelės stabilumui. Tokio tipo vibracija, kurią sukelia tarpai, turi netiesines savybes, o 1\/i gali būti subharmoninių komponentų, kurie yra 1\/i kartų, kai sukimosi greičio dažnis ir superharmoniniai komponentai, kurie yra sukimosi greičio dažnis (kur aš esu teigiamas sveikasis skaičius) vibracijos dažnyje. Norint išvengti laisvės guolio, tarp guolių dangčių turėtų būti palaikomas 1-4 mm trikdžių tinkamumas.
7. Netinkamas guolio klirensas
Guolio klirensas yra per mažas, o dėl per didelio šlyties trinties nuostolių, kuriuos sukelia alyvos srautas prošvaisoje, guolis įkaista. Plakimas yra per mažas, alyvos tūris mažėja ir nėra laiko atimti trintį sukeltą šilumos. Išlaisymas yra per didelis, net maža sužadinimo jėga (pvz., Nesubalansuota jėga) gali sukelti reikšmingą guolio vibraciją, o vibracija yra didelė, kai viršijamas kritinis greitis. Per didelis guolio klirensas greitaeigių šviesos apkrovos rotoriuose gali pakeisti dinamines guolių charakteristikas ir sukelti nestabilų rotoriaus veikimą. Didelis klirensas tarp guolių yra panašus į atsipalaidavimo problemą, o veleno vibracijos dažnio spektre bus daug harmoninių sukimosi dažnio komponentų. Guolių pritaikymo klirensas turėtų būti valdomas pagal projektavimo vertę arba rekomenduojamą vertės diapazoną. Guolių, turinčių aukštus montavimo reikalavimus, geriausia naudoti tam skirtą matavimo strypą, kad būtų galima išmatuoti guolio prošvaisą. Patikrinkite kontaktą ir sandarumą tarp matavimo strypo ir plytelių bloko, kad įsitikintumėte, jog kiekvienas plytelių blokas yra geras kontaktas, o prošvaisa atitinka reikalavimus. Didelio greičio penkių padėklų guoliai paprastai neleidžiami subraižyti. Kartais, siekiant sumažinti rotoriaus vibraciją, guolio klirensas turėtų būti valdomas esant apatinei leistinos vertės ribai. Geriausia turėti įterptą termometrą, kuris aptiktų guolio apvalkalo temperatūrą. Paprastai jis neturėtų viršyti 12000 ° C, kitaip Babbitt lydinys ištirps.
8. Guolio temperatūra yra per aukšta
Didelėse besisukančiose mašinose guolio temperatūra arba alyvos temperatūra yra reguliarus aptikimo elementas. Aukštos temperatūros priežastis yra:
1) Guolio klirensas yra per mažas
2) Guolio apkrova yra per didelė
3) Naftos aušintuvo sutrikimas
4) Guolio forma ar surinkimas neatitinka reikalavimų
Jei nustatoma, kad alyvos temperatūra yra per aukšta mašinos veikimo metu, ją reikia atidžiai stebėti, kad būtų galima nustatyti priežastį ir nedelsiant susidurti.
Išvada
Trumpai tariant, slankiojantys guoliai turi griežtai atitikti standartus nuo surinkimo iki priežiūros, užtikrinti gerą tepimą ir temperatūros stebėjimą, kad būtų užtikrintas geras įrangos veikimas.