Kokie yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos alyvos plėvelės storiui ir alyvos plėvelės slėgiui slydimo guoliuose?

Jul 15, 2026 Palik žinutę

Alyvos plėvelė yra pagrindinė trinties mažinimo,{0}}atsparumo nusidėvėjimui ir slydimo guolio{1}}apkrovos{1}} veikimo priemonė. Stabilus, vienodas alyvos plėvelės storis ir pagrįstas slėgio pasiskirstymas yra raktas į patikimą guolio veikimą esant dideliam greičiui ir ilgalaikei didelei apkrovai. Naudojimo metu alyvos plėvelės storis lemia trinties paviršių atskyrimo efektyvumą, o alyvos plėvelės slėgis tiesiogiai lemia guolio apkrovą{5}}. Abu parametrus įtakoja sukabinimo veiksniai, tokie kaip darbo sąlygos, konstrukciniai parametrai, tepimo alyva ir darbo aplinka. Šiame darbe, derinant su faktiniu pramoninės įrangos veikimu, klasifikuojami ir analizuojami pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką alyvos plėvelės storiui ir slėgiui, taip pat pateikiama techninė guolių projektavimo, tipo parinkimo ir įrangos veikimo bei priežiūros optimizavimo nuoroda.

 

1. Veikimo apkrovos faktoriai
Apkrova yra pagrindinis dinaminis veiksnys, keičiantis alyvos plėvelės slėgį ir storį, o tai tiesiogiai veikia guolio alyvos plėvelės darbinę būklę. Esant pastoviam greičiui ir tepimui, esant didesnei radialinei apkrovai, tuo didesnis ašies kaklelio suspaudimo poveikis tepimo plėvelei, todėl labai padidėja alyvos plėvelės didžiausias slėgis ir slėgio pasiskirstymo koncentracija, kad būtų subalansuota išorinė apkrova. Tačiau didėjanti apkrova suspaudžia tepalinės alyvos srauto erdvę, o tai tiesiogiai lemia alyvos plėvelės storio mažėjimą. Jei apkrova viršija kritinę ribą, alyvos plėvelė yra per daug suspausta, todėl tarp veleno kaklelio ir guolio korpuso atsiranda vietinis kontaktas, sukelianti ribinę trintį ir net sausą trintį. Priešingai, mažėjant apkrovai, mažėja alyvos plėvelės ekstruzijos įtempis, todėl alyvos plėvelės storis vidutiniškai padidėja ir slėgio pasiskirstymas yra tolygesnis. Staigūs apkrovos svyravimai -dažni sunkiosios pramonės įrangos paleidimo, uždarymo ir veikimo metu-taip pat yra pagrindinė alyvos plėvelės nestabilumo ir pagreitėjusio guolių susidėvėjimo priežastis.

news-1-1

2. Sukimosi greičio faktoriai
Ašies kaklelio greitis yra hidrodinaminės alyvos plėvelės susidarymo prielaida ir vaidina svarbų vaidmenį didinant alyvos plėvelės storį. Pagal hidrodinaminio tepimo principą didesnis greitis paspartins tepalą, kurį veleno kaklelis varo iki pleišto formos susiliejančio tarpo. Tai sustiprina hidrodinaminį efektą, todėl į tarpą tarp trinties paviršių įsiurbiama daugiau tepalo ir padidėja alyvos plėvelės storis. Tuo pačiu metu greičio padidėjimas skatina tolygesnį alyvos plėvelės slėgio pasiskirstymą, efektyviai padidindamas aktyvų guolio plotą. Tačiau didesnis greitis ne visada yra geresnis, esant dideliam greičiui dėl išcentrinės jėgos prarandamas tepalas, dėl didelio greičio trinties susidarys daug šilumos ir padidės alyvos temperatūra. Tai netiesiogiai sumažina tepalo klampumą, todėl gali šiek tiek suplonėti alyvos plėvelė ir šiek tiek sumažėti didžiausias slėgis. Ir atvirkščiai, esant mažam greičiui arba ramybės būsenoje, hidrodinaminis efektas išnyksta, neleidžiant susidaryti veiksmingai alyvos plėvelei, dėl kurios paleidžiami guoliai tampa pažeidžiami nusidėvėjimo.

 

3. Tepalo terpės charakteristikos
Tepalo klampumo alyva yra pagrindinis parametras, lemiantis alyvos plėvelės stabilumą ir tiesiogiai įtakojantis alyvos plėvelės susidarymą bei gebėjimą išlaikyti alyvos plėvelės formą. Didelio-klampumo tepalai pasižymi mažu sklandumu, tačiau pasižymi puikiu atsparumu ekstruzijai. Iš guolio tarpo nėra lengva nutekėti. Mažo-klampumo tepalai pasižymi geru sklandumu ir šilumos sklaida, todėl yra ideali medžiaga dideliam greičiui ir mažoms apkrovoms. Tačiau jo atsparumas ekstruzijai yra silpnas, todėl plėvelė tampa plonesnė ir mažesnė. Be to, įtakos turi ir tepalinės alyvos švara bei kokybė, tarša ar nešvarumai sutrikdys alyvos plėvelės vientisumą, padidins trintį ir susidėvėjimą, o senstant ir klampumą mažinanti tepalinė alyva tiesiogiai sumažins keliamąją galią, pažeis slėgio pasiskirstymą.

 

4. Guolių konstrukciniai atstumo parametrai
Guolių surinkimo prošvaisa yra pagrindinis statinis parametras projektavimo etape ir vaidina svarbų vaidmenį formuojant alyvos plėvelės kokybę. Tinkamas tarpas suteikia pakankamai vietos tepalinės alyvos tekėjimui ir plėvelės susidarymui bei sukuria vienodą ir stabilų plėvelės slėgio lauką. Dėl per didelio tarpo greitai prarandama tepalinė alyva, netolygus plėvelės storis, slėgio sklaida, labai sumažėja laikomoji galia, dažnai atsiranda vibracija ir triukšmas naudojimo metu. Priešingai, nepakankamas tarpas padidina srauto pasipriešinimą ir riboja šilumos išsklaidymo erdvę; nepakankama alyvos plėvelės difuzija lemia vietinį aukštą slėgį, greitą alyvos temperatūros padidėjimą, alyvos plėvelės plyšimą ir galimą guolio korpuso perdegimą. Be to, apdirbimo tikslumas, guolio pleišto formos prošvaisa ir alyvos griovelio konstrukcijos konstrukcija taip pat turės įtakos susiliejančiam tepalinės alyvos srautui, todėl pasikeis alyvos plėvelės storis ir slėgio pasiskirstymas.

 

5. Darbinė temperatūra ir paviršiaus būklė
Įrenginio darbinė temperatūra pakeis tepalinės alyvos klampumą, o tai netiesiogiai paveiks alyvos plėvelės veikimą. Padidėjus temperatūrai, alyvos plėvelės klampumas greitai mažės, dėl to sumažės alyvos plėvelės storis, sumažės slėgio stabilumas, o alyvos plėvelės gedimą dažnai lems ilgalaikis veikimas aukštoje temperatūroje. Taip pat svarbus ašies kaklelio ir guolio korpuso paviršiaus šiurkštumas; Per didelis šiurkštumas gali pakenkti alyvos plėvelės vientisumui, nes mikrošiurkštėjimas gali pradurti plėvelę ir sukelti vietinį kontakto susidėvėjimą, o tinkama paviršiaus mikrotekstūra gali išlaikyti nedidelį kiekį tepalo ir padėti išlaikyti plėvelės stabilumą. Be to, dėl koaksialumo nukrypimų ir guolio korpuso deformacijos surinkimo procese tarpas pasiskirstys netolygiai, todėl vietinės alyvos plėvelės vietos bus per plonos ir per didelis slėgis, o vietinė perkrova gali susidėvėti.
Apibendrinant galima teigti, kad alyvos plėvelės storis ir slydimo guolių slėgis yra daugelio veiksnių rezultatas, o darbo parametrai, tepalinė alyva, konstrukcijos konstrukcija ir eksploatavimo sąlygos turi įtakos viena kitai. Pramoninės eksploatacijos matmenys reikalauja, kad greitis, apkrova ir tepimo alyva atitiktų konkrečias eksploatavimo sąlygas, kartu tiksliai kontroliuojant surinkimo tarpus, griežtai valdant darbinę temperatūrą, užtikrinant visapusį alyvos plėvelės stabilumą ir pailginant guolio tarnavimo laiką.